CLNC Precision Prelucr Optic Coil Coil Board

CNC turning and milling lathe processing parts
Pregătirea înainte de procesare
Analiza proprietății materialelor: După forjarea la cald, structura internă a pieselor de cupru, oțel inoxidabil și din aluminiu este mai compactă și proprietățile mecanice sunt îmbunătățite, dar dificultatea de procesare este, de asemenea, crescută în consecință. Cuprul are o bună conductivitate electrică, conductivitate termică și rezistență la coroziune; Oțelul inoxidabil are o rezistență de mare rezistență și rezistență la coroziune puternică; Aluminiul are caracteristicile de densitate mică, rezistență ridicată și procesare ușoară. Înainte de procesare, trebuie să înțelegeți pe deplin aceste caracteristici pentru a selecta parametrii de procesare adecvați.
Selectarea instrumentelor: trebuie utilizate diferite instrumente pentru diferite materiale metalice. La procesarea pieselor de cupru, instrumentele din oțel din tungsten sau instrumentele cu diamante pot fi selectate pentru a asigura rezistența la uzură și performanța de tăiere a instrumentelor; Pentru oțel inoxidabil, datorită fenomenului său serios de întărire a muncii, trebuie selectate instrumente cu o duritate mai mare și rezistență la uzură, cum ar fi unelte de carbură acoperită, instrumente ceramice, etc.; Piesele din aluminiu sunt de obicei prelucrate cu instrumente cu diamante, instrumente PCD etc., care au viteze de tăiere mai mari și calitatea suprafeței.
Proiectare și selecție a dispozitivului: proiectați sau selectați corpuri adecvate în funcție de cerințele de formă, dimensiune și procesare a forjurilor fierbinți. Corpul ar trebui să aibă o rigiditate și o precizie suficientă pentru a asigura precizia și stabilitatea poziției piesei de prelucrare în timpul procesării și să împiedice piesa de lucru să fie deplasată sau deformată sub acțiunea forței de tăiere.

Controlul calității și inspecția
Control de precizie dimensională: În timpul procesului de procesare, dimensiunea piesei de lucru trebuie măsurată în mod regulat, iar valoarea de compensare a sculei sau parametrii de procesare ar trebui să fie ajustate în timp în funcție de rezultatele de măsurare pentru a se asigura că precizia dimensională a piesei de lucru îndeplinește cerințele de proiectare a cerințelor de proiectare . Măsurătorile dimensionale pot fi făcute folosind instrumente de măsurare, cum ar fi etriere, micrometri și mașini de măsurare tridimensionale a coordonatelor.
Inspecția calității suprafeței: După ce piesele metalice forjate la cald sunt întoarse și măcinate, calitatea suprafeței le afectează în mod direct performanța și aspectul. Prin inspecție vizuală, măsurarea contorului de rugozitate etc., verificați dacă suprafața piesei are defecte precum semne de cuțit, zgârieturi, fisuri etc. și dacă rugozitatea suprafeței îndeplinește cerințele. For those with higher surface quality requirements, subsequent treatments such as polishing and grinding may be required.
Inspecție de calitate internă: Pentru unele piese importante forjate la cald, inspecțiile de calitate internă, cum ar fi detectarea defectelor, sunt de asemenea necesare pentru a verifica dacă există defecte precum pori, incluziuni, fisuri etc. .